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压力容器加工误差变形

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压力容器加工误差变形

发布日期:2022-07-06 作者: 点击:

  1.下料误差变形


  由于下料尺寸不准,成型零件的形状超过了标准规定。下料尺寸不准主要是由于计算或放大样品的错误。除了提高下料人员的技术水平外,还应实施下料尺寸校准,并尽可能采用下料尺寸计算机软件管理。


  2.成型误差变形


  内蒙古压力容器在加工成型过程中,由于操作不当或模具不规范,压力容器零件会发生变形:热成型封头的脱模温度有要求。如果温度仍然很高,过早脱模会导致封头大量收缩,严重时其几何尺寸会超标;由于操作不当,机械辊或压制的容器零件会变形;模具设计考虑不周或不正确,使成型后压力容器零件的几何尺寸不符合要求。主要预防措施包括:


  (1)严格按照工艺要求进行成型操作。


  (2)严格控制加工件的形状,检查样品。


  (3)根据加工零件的理论尺寸和形状,模具设计应充分考虑压力容器零件加工成型过程中和成型后的变化。冷成型模具应考虑成型零件的回弹,热成型模具应考虑成型零件冷却后的收缩。


内蒙古压力容器


  3.装配误差变形


  压力容器外壳组装过程中因出口或不直度误差而引起的变形称为组装变形。预防措施:


  (1)外壳的装配应采用定位夹具,外壳直径较大,厚度较薄,装配时筒节也要加支撑,严格限制外壳对接边的错口。


  (2)壳体的水平装配应在托辊上进行,并用直线检查其不直度。


  (3)分段预制压力容器,安装时要设置定位卡,并用经纬仪检查其不直度。


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