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检查压力容器的方法是什么?

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检查压力容器的方法是什么?

发布日期:2022-05-06 作者: 点击:

  检查包头压力容器的方法有很多,包括外部检查、内外部检查和检查。


  1、外部检查:又称操作检查。检查的具体内容包括:压力容器外表面是否有裂纹、变形、泄漏、部分超温等异常情况;附件是否全、灵巧;拧紧地脚螺栓是否完好无损,是否拧紧;基本上是否有异常情况,如向下移动、倾斜和防腐层是否损坏。外部检查不仅是检查人员的工作,也是实际操作人员平时巡回演出检查的新项目。如发现严重危害(如受力部件造成裂纹、变形、严重泄漏等),应停止操作,并向相关人员报告。


  2、内外检查:压力容器的内外检查须在停车和容器清洁后进行。检查的具体内容不仅包括外部检查的内容,还包括内外表面的腐蚀和损坏;用人眼和高倍放大镜焊接内容,检查不锈钢密封连接区及其应力位置是否有裂纹,需要时选择超声波或射线探伤检查焊接质量;测量壁厚。如果测量壁厚低于容器壁厚,则应再次进行强度验证,明确提出降低血压的应用或维护对策;对于可能导致金属复合材料合金成分变化的容器,应进行金相分析和检查;高压、高压容器的关键地脚螺栓应采用磁粉探伤或着色进行裂纹检查。根据内外检查,应分析检查中的缺点,并明确提出处理决定。维修后,应进行复检。压力容器的内外螺栓应每三年进行一次,但应减少有毒物质的内外检查周期。但应减少有毒物质。在操作中发现容器和焊接质量差的严重缺点,材料耐腐蚀工作能力模糊的容器也应减少检验周期时间。


包头压力容器


  3、检查:除了新的检查项目外,压力容器检查还应进行通信耐压试验。对关键焊接进行无损检测和抽样检查或焊接检查。但是,对于工作压力低、非易燃性或没有毒、无腐蚀性的容器,如果没有发现缺点并获得应用工作经验,则不会进行无损检测和检查。容器的检验周期通常每六年少进行一次。在获得应用工作经验和一两次内外检验确定耐腐蚀性后,制造符合标准的容器。


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