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压力容器焊接工艺中防止气孔的主要方法

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压力容器焊接工艺中防止气孔的主要方法

发布日期:2021-12-07 作者: 点击:

  1.压力容器工艺措施。


  排除多种气体源。除去氧化薄膜或铁锈,按要求干燥焊条和焊剂,合理保存,除去保护气体中氧气、氢气。


  (2)加强保护。焊条不能脱落,焊剂或保护性气体不能断开,电弧不能任意拉长,装配间隙不能太大,低氢焊条应短弧。


  直流反接。


  (3)正确掌握焊接工艺。如有需要,可以预热熔池气浮出的有利条件。


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  2.冶金措施选择适合母材金属的焊条焊接剂。


  (1)药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂适宜。焊低碳钢时,适当增强氧化程度,可降低因氢引起的气孔;焊接高碳钢时,适当增强脱氧可减少CO形成的气孔。


  (2)在焊剂中加入合适的合金剂和造渣剂,可减少气孔,如适当加入SiO2.Mno.MgO可减小气孔。


  (3)调整焊剂粘度,适当加入碳酸钙或三氧化硫是降低焊接过程中气体逸出的方法。


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