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内蒙古压力容器制造中圆筒的特点
①单层式筒体筒体的器壁在厚度方向是由一整体材料所构成,也就是器壁只有一层(为防止内部介质腐蚀,衬上的防腐层不包括在内)。单层筒体按制造方式又可分为单层卷焊式、整体锻造式、锻焊式、非焊接瓶式等几种。
其中单层卷焊式结构是目前制造和使用多的一种筒体形式,它采用钢板在大型卷板机上卷成圆筒,经焊接纵焊缝成为筒节,然后与封头或端部法兰组装焊接成容器,图1-1所示筒体即为单层卷焊式结构。
而整体锻造式结构是早采用的筒体形式,制造时筒体与法兰可整锻为一体或用螺纹连接,整个筒身没有焊缝。焊接技术发展后出现了分段锻造,然后焊接拼合成整体的锻焊式筒体。
非焊接瓶式筒体主要有两种制造方法:一种是由无缝钢管通过两端热旋压收口制成;另一种是钢锭冲压后再经过热旋压收口。通常,整体锻造式和锻焊式筒体主要用于高压和高压容器中,而非焊接瓶式筒体常用于制造非焊接大容积瓶式压力容器。
整体锻造式筒体的材料金相组织致密,强度高,因而质量较好,特别适合于焊接性能较差的高强度钢所制造的高压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备,材料消耗量大,钢材利用率低(仅为26%~29%),机械加工量大,故一般只用于内径ϕ300~800mm、长度不过12m的小型高压容器,如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。
②组合式筒体筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。
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