包头市凯烽热能工程有限公司
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从广义上讲，凡盛装有压力介质的容器即为压力容器，也就是说，凡承受流体介质压力的密闭设备均可称为压力容器。压力容器是一种可能引起爆炸或中毒等危害性较大事故的特种设备，一旦发生爆炸或泄漏，往往并发火灾、中毒、污染环境等灾难性事故，所以压力容器比一般机械设备有更高的安全要求，压力容器厂家对压力容器的检查很重视。检验是压力容器安全管理的重要环节。压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故，特别是预防危害比较严重的破裂事故发生。因此，压力容器检验的实质就是失效的预测和预防。现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。目前对压力容器的检测方法有多种，本文内蒙古压力容器主要介绍无损检测方法的特点.
无损检测方法的特点
无损检测在承压设备上应用时，主要有以下四个特点：
(一)无损检测应与破坏性检测相结合。无损检测的比较大特点是在不损伤材料、工件和结构的前提下进行检测，具有一般检测的优越性。但是无损检测技术自身还有局限性，不能代替破坏性检测。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。
(二)正确选用实施无损检测的时间。在进行承压设备无损检测时，应根据检测目的，结合设备工况、材质和制造工艺的特点，正确选用无损检测实施时间。例如，锻件的声波探伤，一般安排在锻造完成且进行过粗加工后，钻孔、铣槽、精磨等比较终机加工前。
(三)正确选用比较适当的无损检测方法。对于承压设备进行无损检测时，由于各种检测方法都具有特点，不能适用于所有工件和所有缺陷，应根据实际情况，灵活地选择比较合适的无损检测方法。例如，钢板的分层缺陷因其延展方向与板平行，就不适合射线检测而应选择声波检测。
(四)综合应用各种无损检测方法。在无损检测中，应尽可能多采用几种检测方法，互相取长补短，取得更多的缺陷信息，从而对实际情况有更清晰的了解。例如，声波对裂纹缺陷探测灵敏度较高，但定性不准；而射线对缺陷的定性比较准确，两者配合使用，就能确保检测结果准确。
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