包头市凯烽热能工程有限公司
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内蒙古压力容器的主要破坏方式是泄漏和爆破，维护压力容器的实质是阻止或减缓裂纹的产生，尽量避免破坏环境条件的形成。压力容器目前大都使用的是焊接形式，压力容器的破坏也大都源于焊接接头的破坏。焊接接头的力学性能与化学成份上取决于焊接工艺过程金属冶炼。焊接金属冶炼具有冶金温度高、冶金过程短、冶金条件差的特点。
所以焊接工艺上的这种特征使得焊接时金属被氧化的程度加深，易出现金属的烧损、焊缝金属的偏析的现象，而且焊接过程中高温的熔融金属不可避免与周围介质发生复杂的化学反应，总之焊接的工艺特征决定了焊接接头在力学性能、物理性能、化学性能上的缺陷。
压力容器的破坏主要有：
（1）人为因素：生产过程操作上的失误导致压力容器所承受的载荷大于压力容器本身所能承受的应力范围而造成的破坏，这种破坏的主要特点是突发性与不可预期性；
（2）非人为因素：压力容器外界环境中的温度与周围环境及介质相互作用的破坏。这种破坏具有可预期性、潜伏性的特点。首先，环境交替循环变化的温度特征，特别是压力容器处于温差波动较大的情况下，金属会产生的热应力，应力分布不再均匀。当热应力达到金属板材料的屈服时，金属材料的内部的晶格就会发生扭曲变形甚至微小破裂导致裂纹的产生。即使内应力很小，长期的应力循环也会造成金属疲劳破坏。
其次，环境介质的腐蚀作用在压力容器的破坏作用也是巨大的。压力容器的腐蚀主要分为化学腐蚀、生化腐蚀和电化学腐蚀三大类，以电化学腐蚀作用于焊缝区为主。发生电化学腐蚀的条件是腐蚀金属与其他物质存电位差与电解质溶液，焊缝区金属是合金，而且由上面的分析知道焊缝区金属的晶体偏析比较严重组成相复杂所以各种金属或金属与非金属之间形成且电位差大，在与环境介质的相互作用下，产生微电流，活泼金属作为被氧化而腐蚀。
总之，焊缝区是压力容器比较为薄弱的区域之一，所以压力容器的此类破坏应在压力容器的制造时确保金属选材的合理性，避免破坏条件的形成即可，本文主要列举了使用时焊接处的维护措施。
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